İlaç dolum hatlarında ve sterilizasyon tünellerinde hava akışının ölçülmesi

İşlem verileri

Ölçüm görevi:
Proses kontrolü için akış hızı

Ölçüm noktası:
Isıtma bölgesi de dahil olmak üzere sterilizasyon tünelinin çeşitli noktalarında

Ölçüm aralığı:
1 m/s'ye kadar

Proses basıncı:
Atmosferik

Proses ortamı:
300°C'ye kadar

Tavsiye edilen ürünler

Vane wheel ZS30

Product Product data sheet

 

Uygulama

Farmasötik ürünler özel makinelerde ve sistemlerde steril olarak doldurulur. Bunun için kullanılan kaplar, genellikle cam kaplar (flakonlar), temizlenmeli ve sterilize edilmelidir. 

Şişeler yıkandıktan sonra sterilizasyon için sterilizasyon tünellerine beslenir. Bir ön ısıtma bölgesinden sonra cam kaplar, özel konveyör teknolojisi kullanılarak sıcak hava sterilizatörünün asıl ısıtma bölgesine taşınır. Burada, sterilize etmek ve depirojenize etmek için kapların üzerine sıcak hava üflenir. 

Sterilizasyon tünelinde sıcak hava, ısıtma bölgesine yukarıdan HEPA filtreleri aracılığıyla girer. Buradan sterilize edici sıcak hava, çok düşük bir akış hızıyla cam kaplara doğru aşağı üflenir. 

Bu akış hızı ölçülmeli ve izlenmelidir. Süreci belirler.

Avantajınız

Güvenli
Proses, akış hızı ölçümü ile günün her saati kontrol edilir ve korunur!

Dayanıklı
Sensörlerimiz 300°C'nin üzerindeki ısıtma bölgelerinde kullanım için idealdir

Denenmiş
Tanınmış tesis üreticileri onlarca yıldır sensörlerimize güveniyor.

İlaç endüstrisi sterilizasyon proseslerinden en yüksek taleplerde bulunmaktadır

Farmasötik ürünlerin en yüksek kalitesi ve saflığı mükemmel tesis teknolojisi ile elde edilir. Önde gelen tesis üreticileri onlarca yıldır Höntzsch ölçüm teknolojisine güveniyor. 

Hassas farmasötik ürünlerin doldurulması oldukça karmaşık bir süreçtir. Bu, yıllar boyunca sürekli olarak geliştirilmiştir. Pazar lideri sterilizasyon tüneli üreticileri, gerekli sistem kapasitesine ve son müşteri ürününe bağlı olarak çeşitli ilgili sistemler sunmaktadır.

İlaç endüstrisinde gerekli olan sterilizasyon sürecinin başlangıcında, sıcak hava sterilizasyonu gerçekleşmeden önce cam kaplar bir yıkama sisteminde temizlenmelidir.

Sterilizasyon sürecinde ölçümler nerede yapılır?

Her üç proses adımında da ilgili hava akışı pervane sensörleri ile izlenir. 

Sterilizasyon sürecinin bir sonraki adımında konteynerler sterilizasyon tünelinden geçer. Sterilizasyon tünelinde aşağıdakiler gerçekleşir:

(a) Kurutma (ön ısıtma) 
(b) Sterilizasyon ve depirojenasyon (ısıtma bölgesi)
(c) Soğutma

Höntzsch sensörleri doğrudan sterilizasyon tünelinde kullanılır. Sıcak hava sterilizasyonu için gerekli laminer hava akışlarını izlerler.

Sıcak hava sterilizasyonu ne işe yarar?

Her üç proses adımında da ilgili hava akışı pervane sensörleri ile izlenir. 

Isıtma bölgesi, ölçüm teknolojisine en yüksek talepleri yükler. Prosese bağlı olarak burada 300°C'nin üzerinde sıcaklıklar söz konusudur. Bu, mikroorganizmaların istenen şekilde azaltılmasını sağlamak için gereklidir.

Yüksek sıcaklıklar hava yoğunluğunu azaltır. Aynı zamanda, akış hızı sadece 1 m/s aralığındadır. 

Bununla birlikte, sıcak hava sterilizasyonunun başarısını ve dolayısıyla farmasötik ürünün güvenliğini sağlamak için sensörün akışı güvenilir bir şekilde algılaması gerekir. 

Bu nedenle ilaç endüstrisinin ölçüm teknolojisine yönelik talepleri çok yüksektir.

 

Bu sensörler neden ilaç endüstrisi için standart ekipman?

Höntzsch, bu çok özel farmasötik uygulama için optimum çözümü geliştirdi ve tesis üreticileri ile yakın temas halinde yıllar içinde rafine etti. 

Sonuç, endüstrinin önde gelen ölçüm teknolojisini temsil eden ZS30 hava akışı pervane sensörleri - "son teknoloji". 

Bu çözüm artık ilaç sektöründeki tüm pazar liderleri için standarttır! 

Sterilizasyon tünelindeki işlemleri, şişelerin gerçek ürünle doldurulması takip eder. Bu deneyime dayanarak, kimya ve ilaç endüstrileri için birçok ilgili metrolojik görevi başarıyla çözebiliriz. 

Örneklerden biri kurutma sistemlerinin ve fırınların izlenmesidir. Burada da düşük akış hızları yüksek sıcaklıklarla birlikte güvenilir bir şekilde ölçülmelidir.

Endüstrilere Geri Dön